有機廢氣處理及凈化裝置安全技術(shù)規(guī)程

 

隨著環(huán)境保護的不斷發(fā)展，廢氣處理方法越來越多。當采用不同的處理方法時，廢氣凈化裝置的安全性也很重要。今天，介紹一些有機廢氣凈化裝置的主要安全技術(shù)規(guī)范。

 

1.活性炭吸附凈化裝置

 

1)用于蒸汽脫附的活性炭吸附器和管式冷凝器的設計、制造和使用應符合GB150的相關(guān)規(guī)定。

 

2)在活性炭吸附器***部設置壓力表和安全泄壓裝置(安全閥或爆破片裝置)。安全泄壓裝置的設計、制造、運行和檢驗應符合1999年《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程——***七章安全附件和附件五安全閥和破裂的設計和計算》的規(guī)定。

 

3)活性炭吸附器應安裝自動冷卻裝置。

 

4)活性炭的性能應符合相關(guān)標準。

 

5)活性炭吸附器的氣體進出口和吸附器內(nèi)部應設置多個溫度測量點和相應的溫度顯示調(diào)節(jié)器，以隨時顯示每個點的溫度。當溫度超過設定的***溫度時，將立即發(fā)出報警信號，冷卻裝置將自動打開。兩個溫度測試點之間的距離不應超過1m，測試點與設備外壁之間的距離不應超過60cm。

 

6)在活性炭吸附器的氣體進出口處設置氣體濃度檢測器，定期檢測氣體濃度。當出口有機氣體濃度超過設定的***值時，應停止吸附并進行脫附。

 

7)在活性炭吸附器進、出口的風道上設置壓差表，測量通過吸附器的氣流阻力(壓降),以確定活性炭是否需要更換。

 

8)用蒸汽脫附時，應在冷凝器、氣液分離器、儲液罐等設備上設置安全排氣管。

 

9)脫附用蒸汽管道上應設置蒸汽減壓閥、蒸汽流量計、溫度計和壓力表。

 

2.催化燃燒凈化裝置

 

1)催化燃燒裝置的內(nèi)腔和密封材料應由不會產(chǎn)生影響催化劑活性的高溫分解產(chǎn)物的材料制成。

 

2)預熱室內(nèi)設置測溫和超溫報警自動控制裝置，預熱溫度達到設定值時停止加熱。當預熱溫度超過設定的***溫度時，立即發(fā)出報警信號，加熱裝置關(guān)閉，直接排空裝置開啟。

 

3)預熱室內(nèi)的加熱裝置應與風機聯(lián)鎖。設計自動控制程序時，應滿足以下步驟:當裝置開始運行時，啟動風機2 ~ 3min，排出設備和管道中截留的有機氣體，然后啟動加熱裝置。當操作終止時，應先關(guān)閉加熱裝置，風扇應繼續(xù)運行。當剩余有機氣體排出，催化劑層溫度降至100℃左右時，應再次關(guān)閉風機，***后關(guān)閉電源，開啟直接排空裝置。

 

4)使用電加熱器的加熱裝置的電熱管應耐熱、耐腐蝕。

 

5)催化床的工作溫度不應超過設定的***溫度。當達到設定的***溫度時，將立即發(fā)出報警信號，自動采取補充冷空氣等冷卻措施，并啟動直接排空裝置。

 

6)催化燃燒裝置的進氣口和出氣口應設置氣體濃度檢測器，定期檢測氣體濃度。

 

3.活性炭吸附-催化燃燒凈化裝置

 

1)活性炭吸附-催化燃燒裝置應配備可燃氣體濃度監(jiān)測和報警聯(lián)鎖裝置。每臺設備應配備兩個以上的氣體濃度監(jiān)測探頭，每兩個監(jiān)測點之間的距離不應超過50厘米。如果其中一種濃度超過規(guī)定的危險值，應立即發(fā)出報警信號，并自動關(guān)閉加熱電源，打開直接排空裝置，啟動活性炭吸附器的冷卻裝置。

 

2)用熱氣體脫附時，應在脫附后的熱氣體管道上設置氣體濃度監(jiān)測儀、報警器、溫度計和流量計。脫附氣體中有機氣體的濃度應始終低于爆炸極限下限的25%。

 

3)凈化裝置運行時，脫附催化燃燒系統(tǒng)與吸附系統(tǒng)之間連接的風管上閥門的漏風率應不超過脫附風量的4%。

 

4.熱燃燒凈化裝置

 

1)預熱室應設置測溫和點火報警聯(lián)鎖裝置，當預熱溫度未達到設定值時，不得引入有機廢氣。當預熱溫度過低或滅火時，立即發(fā)出報警信號，關(guān)閉有機廢氣入口閥，啟動直接放空裝置。

 

2)燃燒室入口處應設置有機廢氣濃度測量及報警聯(lián)鎖裝置，以隨時顯示入口氣體濃度。當氣體濃度超過4.4規(guī)定的危險值時，應立即發(fā)出報警信號，啟動直接排空裝置。

 

3)預熱室和燃燒室的氣流應充分混合，溫度分布應均勻。

 

4)運行中燃燒室應完***，排氣煙道應暢通。

 

5)燃燒器在運行過程中應能長時間保持正常穩(wěn)定的火焰。

 

6)燃燒器應配備燃燒安全裝置。燃燒安全裝置應包括燃料輸送管緊急切斷閥、燃燒監(jiān)測裝置及相應的檢測和控制儀表。

 

7)燃燒器燃料輸送管緊急切斷閥應符合下列要求:

 

①燃燒器啟動后，如發(fā)現(xiàn)點火異?；蛑伎諝馔蝗恢袛?，應立即自動切斷燃料供應。

 

②緊急切斷閥上不應設置旁路。

 

③緊急切斷閥應設置在燃燒器附近。

 

④使用氣體燃料的緊急切斷閥應定期進行泄漏試驗，試驗過程中周圍不得有明火。

 

8)預熱室和燃燒室的室體應由耐熱耐腐蝕材料制成，以保證預熱和燃燒時室體的強度。

 

9)燃燒器的燃料供給設備和輸送管應設置在不易過熱或損壞的安全地方，運行時應無故障。

 

10)燃燒裝置的設計、制造和運行應符合相關(guān)***家標準的要求。

 

11)在熱燃燒凈化裝置的氣體出口設置氣體濃度檢測器，定期檢測氣體濃度。

 

5.液體吸收凈化裝置

 

1)吸收劑吸收有機廢氣時，不應產(chǎn)生有爆炸危險的氣體混合物。

 

2)吸收劑應無臭、無毒、不易燃、化學穩(wěn)定。

 

3)在吸收裝置的進氣口和出氣口設置氣體濃度檢測器，定期檢測氣體濃度。

 

4)吸收液的冷卻和再生以及廢吸收液的處理裝置應與吸收裝置同時設計，并保證安全。

 

5)吸液輸液泵應與風機聯(lián)鎖。開始操作時，先啟動輸液泵，再啟動風扇。操作結(jié)束時，先關(guān)閉風扇，然后關(guān)閉輸液泵。輸液泵應是防爆的。

 

通過介紹，你知道幾種有機廢氣處理凈化裝置的所有安全技術(shù)規(guī)范嗎，希望能幫到你。