哪種方法可以處理高濃度有機廢氣？

 

高濃度有機廢氣的處理方法哪種處理方法可以達標？低濃度有機廢氣的處理方法一般采用活性炭吸附法、低溫等離子體法、光催化氧化法等方法進行處理和凈化。但當廢氣總濃度為1000g /m3以上時，從出口排出的溫度***于45℃，其屬性屬于高濃度有機廢氣。對于低濃度有機廢氣的處理方法，可以參考***內常用的有機廢氣處理方法。

 

那么，用這種方法處理高濃度有機廢氣是否能達到二次排放標準呢？下面，將簡要介紹處理高濃度有機廢氣的方法，并簡要說明其***缺點。下面介紹處理有機廢氣的相關工藝和技術:

 

1.催化燃燒凈化裝置:在較低的溫度(250℃-300℃)下，有機分子在催化催化劑的作用下分解成CO2和H2O。***點是:凈化效果更***，無二次污染，分解過程中產生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并且可以回收利用，節約能源。缺點是更適合處理2000mg/m3 ~ 20000mg/m3的中高濃度廢氣。低濃度≤600 mg/m3的廢氣會消耗***量能源，降低凈化效率。

 

2.直接燃燒凈化裝置:有機物在850℃高溫下直接分解成CO2和H2O。***點是能夠在保持一定停留時間的同時處理高濃度有機廢氣。缺點是:對于低濃度有機廢氣，需要消耗***量的能量來維持分解所需的熱量。

 

3.生物凈化:通過生物細菌的吞噬作用凈化有機廢氣。具有運行成本相對較低的***點。缺點是:不適合濃度波動***、環境溫度常年變化***的地區，會造成細菌死亡，對高濃度廢氣的凈化效果和投資會比較***。

 

4.冷凝回收法:將有機廢氣直接引入冷凝器進行吸附、吸收、脫板、分離，回收有價值的有機物。該方法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要輔助制冷設備，主要用于醫藥化工行業，印刷企業很少使用。

 

當然，高濃度有機廢氣的處理不僅有上述方法，而且隨著有機廢氣成分的不斷變化，處理方法也在不斷升級和更新。