有機廢氣處理的方法介紹

 

有機廢氣的主要來源:

工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生各種有機廢氣，主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類、胺類等。這些廢氣來源廣泛，包括一些化工行業(yè)的石油化工和有機合成反應(yīng)設(shè)備的廢氣、印刷行業(yè)的油墨中的有機溶劑、機械行業(yè)的機械噴漆、金屬制品產(chǎn)生的異味、汽車行業(yè)的汽車噴漆、干燥爐鑄件生產(chǎn)設(shè)備的廢氣、五金家具廠噴涂設(shè)備的廢氣等。

有機廢氣的危害:

在生產(chǎn)中，有機廢氣的排放一直是一個非常突出的問題，***多數(shù)有機廢氣對人體健康有害。例如，有機廢氣通過呼吸道和皮膚進入人體后，會對人體呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時和***的疾病，尤其是苯并芘多環(huán)芳烴可直接致癌，危害人體健康。

有機廢氣也會造成嚴重的空氣污染。一些有機物進入***氣后，在一定條件下形成光化學煙霧，造成二次污染；一些有機物進入平流層后，在紫外線的照射下與臭氧發(fā)生光化學反應(yīng)，產(chǎn)生臭氧空洞；有些有機物具有惡臭污染和有害氣體的兩重性；還有一些有機物會造成溫室效應(yīng)。

有機廢氣處理方法:

一、(水噴淋+活性炭吸附)工藝描述:

拉絲造粒加熱過程中產(chǎn)生塑料廢氣。造粒機溶塑冷卻過程中有一定量的白色膠煙，膠味濃度較***，容易隨***氣流動飄走。因此，應(yīng)由集氣罩收集，然后通過支管和主管進入水噴淋廢氣處理塔。經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步凈化后，通過加壓引風機進入活性炭吸附裝置，有機氣體在裝置內(nèi)被活性炭吸附。活性炭適用于***流量、低濃度的有機廢氣。活性炭采用比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g的顆粒活性炭，比表面積***，因此具有較高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。

二、處理工藝說明(干法過濾+活性炭吸附+有機廢氣催化燃燒處理裝置):

生產(chǎn)噴涂車間產(chǎn)生的有機廢氣通過收集罩經(jīng)管道泵出車間，進入油漆粉塵預(yù)處理設(shè)備，再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣***先通過粉塵過濾器中的過濾層去除粉塵顆粒，然后將凈化后的氣體引入裝有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一用一備)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物的強吸附作用對氣體進行凈化，處理后的氣體可以達到排放標準。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期效果。運行一段時間后，吸附床達到吸附飽和，脫附-催化燃燒自平衡過程開始1小時，然后啟動脫附再生系統(tǒng)對活性炭進行脫附再生(不更換活性炭)，脫附后的氣體通過催化燃燒裝置燃燒，產(chǎn)生二氧化碳、水和部分熱量等無害氣體，整個吸附和催化燃燒過程由PLC自動控制。

活性炭吸附飽和后，可用熱空氣脫附再生。再生后的活性炭可以重新投入使用，通過控制脫附過程的流量，可以將有機廢氣的濃度濃縮10-15倍。脫附氣流被催化床燃燒機加熱到300℃左右，在催化劑的作用下被點燃。催化燃燒過程的凈化效率可達97%以上。燃燒后，產(chǎn)生二氧化碳和H2O，并釋放***量熱量。一部分熱量用于通過催化燃燒床內(nèi)的換熱器加熱脫附的高濃度廢氣，另一部分來自加熱室的空氣被活性炭脫附。