有機廢氣處理-催化燃燒工藝的流程

 

有機廢氣處理可以根據排放廢氣的不同情況采用不同形式的催化燃燒技術，但無論采用何種工藝方法，其工藝組成都有共同的***點，如:

1.進入催化燃燒裝置的氣體***先進行預處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

2.在催化反應進行之前，催化床的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度。因此，低于起燃溫度的進氣必須預熱到起燃溫度。***別是在啟動過程中，冷氣必須預熱，所以催化燃燒法***適合連續排氣凈化。啟動時預熱入口氣體后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱入口氣體。如果廢氣間歇排放，則需要在每次啟動時預熱進口冷空氣。預熱器頻繁啟動******增加了能耗。氣體的預熱方式可以是電熱絲加熱，也可以是煙氣加熱，目前普遍采用的是電加熱。

3.催化燃燒放出***量反應熱，所以燃燒尾氣溫度很高，這部分熱量必須回收。一般高溫尾氣和進口低溫氣體通過換熱器進行熱交換，降低預熱能耗，剩余熱量可以通過其他方式回收。當生產裝置排出的有機廢氣溫度較高時，如漆包線、***緣材料等，干燥溫度可達300度以上，可不安裝預熱器和換熱器。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。

有機廢氣處理中的催化燃燒過程有兩種:分離式和組合式。

在單***施工過程中，預熱器、換熱器和反應器均設置為***立設備，通過相應的管道連接，一般用于氣體處理量***的場所。

組合工藝將預熱、換熱和反應組合在同一設備中，稱為催化燃燒爐。工藝緊湊，占地面積小，一般用于處理氣體量少的場合。在中***有這種裝置的***終產品可以根據需要處理的氣體量來選擇。

4.催化燃燒的設備是催化燃燒爐，主要包括預熱和燃燒部分。在預熱部分，除了加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區，以使氣體溫度分布均勻，并確保入口廢氣通過燃料燃燒加熱時火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，預熱部分應隔熱******。在催化反應部分，為了便于催化劑的裝載和卸載，它總是被設計成一個籃子或抽屜組件。