有機廢氣處理:活性炭過濾和催化燃燒裝置

 

用于有機廢氣處理的活性炭+催化燃燒裝置(RCO)利用活性炭組分吸附收集揮發性工業廢氣，壓縮并提高其濃度，然后從活性炭組分中脫附高濃度廢氣分子，送入催化氧化爐(CO爐)進行無焰燃燒，從而將工業廢氣分解為CO2和H2O，對有機廢氣處理具有重要意義。這是目前***內有機廢氣處理行業應用較為完善、實用的技術之一。

 

催化燃燒有機廢氣的處理過程包括三個階段:吸附-脫附-燃燒。利用活性炭對工業廢氣進行高效過濾，再利用高溫氣流對活性炭進行脫附，使活性炭在吸附和脫附的全過程中不斷循環。脫附后的廢氣經濃縮處理后，送入催化燃燒室進行催化燃燒分離，釋放熱能。然后，在熱交換器的作用下，廢氣的濃度值在2000PPM以上，這樣廢氣就可以在燃燒床中連續燃燒和自發燃燒，而無需額外加熱。

 

有機廢氣催化燃燒處理后的部分廢氣達標排放到***氣中。***部分廢氣返回吸附床脫附活性炭，導致系統反復循環。因此，催化燃燒廢氣凈化設備可以更***地吸收、脫附和催化熱能，從而節能、環保、高效。當吸附單元的活性炭過濾到飽和時，吸附單元切換到脫附單元，這需要額外的熱能。加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設備中。催化燃燒廢氣凈化設備啟動后，同時對催化劑進行預熱。設定溫度后，熱空氣被引入脫附床，工業廢氣在加熱下從活性炭表面脫附。由于溫度會改變活性炭的內部結構，在吸附脫附裝置中設置了熱電偶溫度傳感器。

 

當溫度較高時，立即控制補風系統，可以保證信號的脫附效果，為活性炭提供安全的運行環境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也配備了物理防火系統。高濃度工業廢氣在脫附風機的作用下進入催化燃燒廢氣凈化設備，在貴金屬鉑合金的催化下燃燒分解成水和二氧化碳，從而凈化廢氣。整個燃燒過程低溫、快速、無火焰，伴隨***量熱能，可用于工業廢氣的整個脫附過程和整個燃燒氧化過程，顯著降低能耗成本。