有機(jī)廢氣處理四***辦法介紹

 

有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理作業(yè)。有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度***的***色。在有機(jī)廢氣處理時(shí)遍及選用的是燃燒法、吸收法、吸附法、吸附再生法四種。

 

一、燃燒法

 

燃燒法主要有依據(jù)燃燒的溫度及輔佐介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

 

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，因?yàn)橐獔?jiān)持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來進(jìn)步廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該辦法的推行和運(yùn)用在必定程度上受到了約束。

 

直接燃燒法是投加輔佐燃料與廢氣一同送入燃燒爐燃燒，直接燃燒工藝?yán)暇殻倏乇囟ǖ臏囟葪l件下污染物去除功率高，燃燒完全，但在運(yùn)用過程中一般會(huì)有一下問題：

 

①若燃燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易發(fā)生二惡英類強(qiáng)致癌物質(zhì)，尤其在燃燒爐發(fā)動(dòng)和封閉過程中更易發(fā)生，為避免二惡英類物質(zhì)發(fā)生，須進(jìn)步燃燒溫度在1200℃以上，若堅(jiān)持如此高的燃燒溫度不只作業(yè)費(fèi)用高，并且對燃燒爐的要求也******進(jìn)步。

 

②燃燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)發(fā)生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕功能******增強(qiáng)，不只對管道存在腐蝕，更嚴(yán)峻的是會(huì)引起燃燒爐的腐蝕。

 

③燃燒時(shí)存在爆破的潛在風(fēng)險(xiǎn)，尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w，若到達(dá)其爆破極限遇明火則有或許引起爆破。

 

另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，選用燃燒法極易發(fā)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。

 

二、吸收法

 

運(yùn)用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用水或化學(xué)吸收液對廢氣進(jìn)行吸收去除的辦法。該辦法在規(guī)劃操作合理的情況下去除功率很高，作業(yè)辦理便利，但對設(shè)備及運(yùn)轉(zhuǎn)辦理要求極高，并且只要能溶解于吸收液或能與吸收液反響的污染物才干被有用去除。

 

三、吸附法

 

該辦法是當(dāng)污染物質(zhì)經(jīng)過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時(shí)，運(yùn)用該吸附劑對污染物的強(qiáng)吸附力，然后到達(dá)凈化廢氣的意圖。該辦法設(shè)備簡略，去除作用***，多用于凈化工藝的末級處理。該辦法缺陷是對高濃度有機(jī)廢氣處理功率低、占地面積***、氣阻***、吸附劑需常常替換或再生等缺陷，并且吸附劑脫附后的氣體難于搜集而終究又排回***氣中，是一種不完全的處理途徑。

 

四、吸附再生法

 

低溫加熱再生法。關(guān)于吸附沸點(diǎn)較低的低分子碳?xì)浠衔锖头枷阕逵袡C(jī)物的 飽滿炭，一般用100～200℃蒸汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔內(nèi)進(jìn)行。脫附后的有機(jī)物蒸汽經(jīng)冷凝后可收回運(yùn)用。常用于氣體吸附的活性炭再生。

 

吸附凈化原理及工藝流程

 

吸附：

 

有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除掉固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入***氣。

 

解吸：

 

當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物到達(dá)飽滿狀態(tài)后，中止吸入有機(jī)廢氣。經(jīng)過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭康復(fù)其活性，即再生。

 

熱風(fēng)枯燥及冷卻：

 

用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，然后降低了炭層的活性。因而，通入熱空氣對炭層進(jìn)行枯燥。然后封閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭康復(fù)如初，以備再循環(huán)運(yùn)用。

 

有機(jī)溶劑收回：

 

運(yùn)用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的***色，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引進(jìn)冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入別離器，運(yùn)用溶劑比水輕的***色，別離收回。

 

凝水凈化：

 

為確保冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在別離器內(nèi)別離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充沛擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣體系，從頭吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

 

接連吸附辦法：

 

在接連生產(chǎn)的工廠中，吸附體系也需相應(yīng)接連作業(yè)，可在廢氣凈化體系規(guī)劃中，選用雙罐系列，以便吸附、再生替換接連運(yùn)用。

 

再生周期：

 

再生周期應(yīng)依據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度挨近超支數(shù)值時(shí)，即應(yīng)中止吸附，進(jìn)行再生。幫體系初始作業(yè)階段需及時(shí)測定排出口有害氣體濃度，以便把握合理吸附再生周期。

 

活性炭再生設(shè)備的***壞主要體現(xiàn)在：吸附康復(fù)率、炭損率、強(qiáng)度、能量耗費(fèi)、輔料耗費(fèi)、再生溫度、再生時(shí)刻、對人體和環(huán)境的影響、設(shè)備及根底出資、操作辦理檢修的繁簡程度。

 

此外，任何活性炭低溫加熱再生設(shè)備中都需求妥善處理的是避免炭粒彼此粘結(jié)、成塊形成阻塞通道，乃至導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)癱瘓的現(xiàn)象。