蓄熱燃燒氧化法怎么處理含氯有機廢氣

 

化工廠在化工生產中排出的有毒有害的氣體。化工廢氣往往含有污染物品種許多，如氯苯、多氯苯、苯等，物理和化學性質雜亂，毒性也不盡相同，嚴峻污染環境和影響人體健康。不同化工生產行業發生的化工廢氣成分不同很***。如氯堿行業發生的廢氣中***要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等。

工業上選用較多的有機處理處理辦法***要有UV光解催化氧化法 、蓄熱氧化法和吸附法 。但因有機廢氣中含有氯，毒性***，且沸點高，不適宜選用UV光解催化氧化法和吸附法。

蓄熱氧化技術

在有機廢氣凈化***域中，蓄熱燃燒氧化法 (RTO技術 )是在直接燃燒法的基礎上發展出來的新技術，通過運用陶瓷蓄熱體充沛利用燃燒尾氣熱量，與傳統燃燒法比較，下降了運轉費用。因為節能作用顯著 ，RTO 技術在有機廢氣管理中得到了廣泛應用 。RTO 技術適用于處理低濃度、***風量廢氣，對揮發性有機物的去除功率較高，一般在95％以上 ，是目前我***有機廢氣管理的***要技術之一 。在***內，***要應用在轎車制作、化工、電子制作、集裝箱制作、涂布、碳纖維制作等VOCs排放組成雜亂的行業。

（1）含有氯有機廢氣處理技術原理

含有氯有機廢氣成分雜亂，在低溫氧化時極易生成二嗯英，在700℃時開端分化，在800℃時2秒徹底分化。為了***程度的削減二嗯英的生成，氧化的溫度控制在850-950℃，將有機組分氧化為C02、H20 和 HCL等 。將燃燒發生的熱量經蓄熱體收回預熱進爐廢氣，到達節能的意圖。

因為燃燒過程中的或許的短時刻缺氧，使有機物與發生的 HCL 生成微量二嗯英，可通過活性炭吸附去除。

（2）含有氯有機廢氣處理工藝流程

將含有氯有機廢氣搜集后，通過配風下降廢氣中的 VOCs (揮發性有機化合物)，進入蓄熱氧化反應器。

蓄熱氧化反應器有3個爐體，每個爐體有進氣、出氣、和空氣清洗三個階段，三臺爐體進氣、出氣、和空氣清洗三個階段的切換構成了三條廢氣通道。進氣時，廢氣吸收進氣爐體蓄熱體中的熱量升溫至氧化反應溫度，進入燃燒室充沛燃燒進入出氣爐體，將熱量傳遞給蓄熱床體后排出，處于清洗狀況的爐體用空氣將進氣時爐體中殘留廢氣置換并送入燃燒室。燃燒后的氣體進入堿洗吸收塔去除HCL，再通過活性炭吸附極少量的二嗯英后排放。